概述锅炉布袋除尘设备的主要特点
锅炉布袋除尘设备主要针对锅炉使用行业中产生的废气、粉尘、颗粒等污染物排放净化,是当前的环保设备,在 环保政策的严谨和环境污染的严重情况下,环保除尘设备的使用时当务之急,也是治理粉尘污染的手段之一。
大家开始注重环保,由于污染源大多来自于工业生产,以此锅炉除尘设备的出现填补了工业废气污染净化领域的一项空白,成为解决污染,节约能源的一种 环保设备。
锅炉布袋除尘器在通过技术的不断改进,现在越来越多的厂家无论是从设备还是技术上,锅炉除尘设备都有了飞跃性的发展,随着 多的除尘器设备投入使用,不仅推动了企业的发展, 是对工业的节能减排有着深远的意义和影响。
锅炉布袋除尘设备的主要特点是单条生产线的处理能力较大,同样的建厂规模可相对减少生产线数量。这将降低项目的投资、运行和维护费用,具有明显的经济优势;同时,由于生产线数量的减少,必然减少项目的土地占用量,这对于节约土地资源也有非常重大的意义。所以,在目前市场竞争越来越激烈、土地资源越来越珍贵的情况下,型炉排炉的应用前景将非常广阔。
锅炉除尘设备这项技术成果设计合理,结构简单,投资少,节能运行费用低,工作稳定且 ,处理风量大,操作简便。出口含尘量低于 环保排放标准,有较高的经济、环境、社会效益,是当前理想的除尘设备,应用于冶金、机械、化工、建材等行业的大风量烟尘及小风量烟尘的净化,具有广泛的推广应用前景。
锅炉布袋除尘设备是锅炉及工业生产中常用的配套设备,其采用 能、低能耗的喷吹装置,的“离线脉冲”清灰技术防止了粉尘的二次吸附,了设备始终在低阻下稳定运行。
这种锅炉布袋除尘器根据硫化床锅炉除尘的工作状况,除尘器风道自带旁路装置或主管道旁路。过滤袋选用PPS耐酸、耐碱、,骨架硅处理(高温时与过滤袋不黏结),除尘器耐压8000Pa,全密封卸灰装置防止了回收粉尘的‘搭桥’及堵塞现象,了卸灰的通畅性。除尘器下进风设计避免了烟尘直接冲刷滤袋,使滤袋的使用寿命增长。且使烟尘中的大颗粒粉尘自然沉降,降低了烟尘中的粉尘浓度,减少了除尘设备的工作负荷,并且维护维修保养时不影响除尘器的正常使用。
锅炉布袋除尘设备除了处理一般含尘气体外,也能处理高温、高湿、凝结、磨琢及 烟尘,有的还作为生产过程中物料回收的设备。在使用时应注意如下几点:
①运行之前要检查滤袋是否全部完好,修补滤袋上的硅酮、石墨、聚四氟乙烯等和涂料损坏的部分,以固定、拉紧方法正确,粉尘的输送、回收及综合系统完好。
②对已破损和戮附物无法打落下来的滤袋要及时 换。滤袋如果发生变形要及时进行修理和调整。
③清洗压缩空气的喷嘴和脉冲喷吹部分,并 换失灵的配管和阀门。检查清灰机构可动部分的磨损,对磨损严重的部分进行 换。
④在锅炉除尘器运行过程中,应滤袋不损坏、滤袋和清灰系统正常运行。还应注意被净化气体湿度和温度的变化。同时,还 避免滤袋织物过热,否则会造成织物丧失过滤性和织物损坏。
锅炉除尘设备在工业生产中常用的配套设备。它的功能是将锅炉燃料,燃烧排放烟气中的颗粒烟尘加以 ,从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量,这是环境污染,提高空气质量的重要环保设备。
为防止低温糊袋,除尘器的进气管道及除尘器本体,需采取保温措施,同时,当烟气温度低于露点以上20℃时,除尘器电铃自动报警,提示操作工采取升温措施,当烟气温度接近于露点时,除尘器将自动关闭进风,烟气切换到旁路烟道,旁路阀打开,烟气进入旁路烟道排空,除尘器的 运行。
锅炉除尘设备的改装不容忽视:由于除尘器制造厂家大多是个体户,规模小,技新鲜自来水在进入锅炉湿式除尘器进行烟气除尘过术力量薄弱,除尘器质量难免有问题,司炉工操作运程中,洗涤下来大量飞灰和未燃尽微小碳粒并吸收了行维护不善,造成烟气带水,在锅炉除尘设备出口烟道、引风部分烟气中S02、N0x酸性气体,导致废水PH值下机进气箱引起湿灰堆积,使引风机叶轮带水粘灰,转降,废水中含大量粒径小的烟尘。锅炉除尘设备要注意主机设备的负荷变化,它会对布袋除尘器的性能产生影响。
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