矿山振动筛除尘器的设计与安装要求
矿山振动筛除尘器是矿山生产各种石子产品不可缺少的粉尘收集治理设备。又称碎石筛分除尘器,是一种主要用于振动筛作业时的粉尘净化设备,破碎机除尘器在扬尘点安装吸尘装置,把扬尘通过负压吸入破碎机除尘器箱体进行净化处理,把扬尘中的粉尘与洁净空气进行分离。处理振动筛在震动过程中造成的污染问题,目前振动筛除尘器被广泛的应用到采矿、建材、化工等各个行业,是现在的布袋除尘或者物料收集设备,我公司是各种矿山除尘器的 制作厂家,我公司矿山破碎振动筛除尘器是一种处理风量大、清灰效果好、除尘、运行、维护方便、占地面积小的大型除尘设备。如果你想了解该类除尘器,可以致电本公司技术部,我们 的工程技术人员会热情地回答你的各种问题。
矿山破碎振动筛除尘器是由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成,上、中、下箱体为分室结构。工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道,经排风机排至大气。破碎机除尘器利用离心风机在粉尘密封罩处产生负压区,将粉尘吸入除尘设备内,脉冲袋式除尘器内设有除尘布袋,含尘气体通过滤袋时,粉尘被阻挡分离,净化后的气体再经风机排出。滤袋表面粉尘用电磁脉冲阀喷吹,使其脱落滤袋,压缩空气喷吹是由PLC自动控制的,无需人控制,这是它的一大特点。脉冲布袋除尘器不但应用于破碎,还用用于各种行业的粉尘治理,都取得了很好的除尘效果,达到设计要求,是目前各种矿山振动筛理想的除尘设备。
1、矿山破碎振动筛除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
3、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固。
4、矿山破碎振动筛除尘器采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,了换袋操作条件。
5、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。
6、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。
矿山破碎振动筛除尘器体积庞大,为了方便运输,通常采用解体制作、分体发运、现场拼装等方式。现场安装不当易造成设备上下错位,强行安装易产生局部变形、焊缝不均匀等;因此在除尘器设计中,除应考虑设备本体具有足够的强度、刚度以外,还应优化安装程序,尽量削减安装累积误差,提高安装质量。
2.加强除尘系统的密封
加强人孔门密封:人孔门盖板设计应满足强度和刚度要求,制作时门框及门盖板须平整,装配时采用密封条进行密封,并用压块将门压紧。常见的密封条结构有“U”型和“Y”型。防范漏风还 要加强刚性叶轮下料器、进出口阀门、输送设备及管道、检查门等设备的密封,减少和漏风现象。如:提高加工精度,壳体及管道所有连接处须连续焊接,不得有漏风、脱焊现象;各阀门、卸灰、回灰设备连接处加密封垫,并用紧固件连接牢固,不得有漏气现象。
3.合理选择脉冲喷吹压力
脉冲喷吹袋除尘器清灰能量来自压缩空气,喷入的压缩空气为正压气体,在清灰效果的前提下,为了保护滤袋及 运行,气体压力不宜过大,清灰瞬间压缩空气的喷入,同样可视为设备的漏风,喷吹压力越高,设备运行阻力越高,建议根据工况合理选取脉冲喷吹压力。
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