我厂专业生产的产品有：粉尘加湿机，斗式提升机等。除尘器把粉尘从烟气中分离出来的设备，除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。滤筒除尘器作为过滤元件所组成或采用脉冲喷吹的除尘器。 滤筒除尘器按安装方式分，可以分为斜插式，侧装式，吊装式，上装式。 滤筒除尘器按滤筒材料分，可以分为长纤维聚酯滤筒除尘器，复合纤维滤筒除尘器，防静电滤筒除尘器，阻燃滤筒除尘器，覆膜滤筒除尘器，纳米滤筒除尘器等。 1.情况之前粉尘控制系统

　　某公司输煤系统在设计施工时，由于我国国内对输煤系统进行粉尘治理的办法我们正在不断探索发展之中，尚无一个成熟的经验以及可供学习借鉴。滤筒除尘器作为过滤元件所组成或采用脉冲喷吹的除尘器。 滤筒除尘器按安装方式分，可以分为斜插式，侧装式，吊装式，上装式。 滤筒除尘器按滤筒材料分，可以分为长纤维聚酯滤筒除尘器，复合纤维滤筒除尘器，防静电滤筒除尘器，阻燃滤筒除尘器，覆膜滤筒除尘器，纳米滤筒除尘器等。虽考虑到粉尘治理存在问题，但设备技术选型不合适，无法真正达到自己预期教学效果。后提出了一些粉尘综合社会治理3步走的方案，即水冲洗、抑尘、收尘。经初步研究治理已完成了第1步地面水冲洗工作，且效果具有良好，后2步工作因种种分析原因导致未能继续。由于公司未能实现全面建设完成输煤系统可以综合经济治理管理工作，系统控制粉尘浓度水平仍然超标，尤其是碎煤机的出口和皮带机尾部粉尘严重超标，最高粉尘浓度达64.1mg/m3，尾部导料槽出口风速达7～10m/s，流量在10 58415120m3/h，该处导料槽出口运行时向外提供大量喷粉，颗粒在13mm，运行后地面可见学生明显积尘，污染生态环境，危害职工的身体心理健康。

2.产尘原因分析

　　2.1原煤经破碎，颗粒逐渐变小，是粉尘环境产生的内因

后破碎机破碎的煤颗粒基本上为6mm或以下，则煤颗粒变小，表面积将不可避免地导致增加的间隙粒子增加，密度减小，减小的表面的水分，产生的粉尘是内部的，它是以下式破碎机级的灰尘比上游皮带传送带很大的原因。

煤粉破碎机转子爆破效应产生的2.2级风

当破碎机旋转时，产生于转子对应于风扇叶片到锤环臂，感应导管。煤炭破碎机设备选择为TKK48X103类型，从理论上讲，小爆破效果。后来，因为那种易堵煤碎煤机，碎煤机下令截肢筛的管腔，虽然煤炭块来解决问题，但失去了一个筛子转移效应，煤破碎机产生大量的风致流导向槽，导向槽的风压力，流速的增加，增加了出口喷粉导向槽。

　　2.3落煤管落差大产生的诱导风

部落破碎煤管成围绕14米的尾部丢弃，在煤流经过如此大的差距，在落煤管降煤高速空气流被压缩，从而产生空气流，增加了粉末进料通道出口。

2.4给料机（碎煤机入口）出口不紧，为碎煤机转子提供了引风的内部原因。 由于给料机出口密封不严，在给料机入口，给料机入口，给料机入口，给料机入口，给料机出口，给料机出口形成开式循环系统，给料机出口产生大量空气。

滚筒尾部的煤炭沉积物产生2.5倍的粉尘

本实用新型对原有的尾鼓前空段清扫机进行了损坏和拆卸，使粘附在胶带上的煤粉无法去除，被带入尾鼓，在尾鼓滚动下变成细粉形成粉尘。

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